加气块施工前抹灰要求（1）抹灰的时间应控制在砌筑完成7d后进行，雨季施工砌筑完成和抹灰的间隔时间要根据墙面的干燥程度适当延长。（2）抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷1遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。（3）抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10~15%，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2~3次，具体情况由气候条件确定。春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍微淋湿墙面即可，遇高温和干燥的天气则要适当加大淋水量。（4）抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，保水性要好，宜选用加气混凝土抹灰砂浆，南京轻质砖，也可选用水泥石灰砂浆，若条件允许可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，隔墙轻质砖，以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。（5）抹底层灰前先进行基面处理，可选用1∶1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面，轻质砖报价，或使用界面剂作基面处理。基面处理完后，在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。（6）底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1∶1∶6水泥石灰砂浆，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙，厚度在5mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，既有利于抹灰层与墙面的共同工作又能使底灰适应基层的变形。（7）底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后即进行中层抹灰，厚度宜在7~9mm，砂浆可选用1∶1∶4的水泥混合砂浆，若中层抹灰过厚则应分层涂抹，每层时间间隔在24h以内。待中层抹灰达7成干后即可抹面层灰，抹灰时须压实抹光。（8）抹灰完成后要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体要做好遮阳处理，必要时用喷雾器喷水养护。
加气混凝土砌块的生产原料有哪些
加气混凝土砌块的生产原料有哪些 加气混凝土砌块的生产原料有哪些?加气混凝土生产通常选用粉煤灰为原料，既能有效处理工业废渣、治理环境污染，又能获取良好的经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料。 1.粉煤灰。粉煤灰是加气混凝土的原料，也是其硅铝成分的主要来源。 2.水泥。水泥是加气混凝土砌块强度的主要来源，以此为加气混凝土提供的钙质材料。选配适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要以品种和标号两个方面选择。为降低生产成本，推荐选用42.5级普通硅酸盐水泥。 3.石灰。石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，外墙轻质砖，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2作用，生成水化硅酸钙。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，符合(JC/T621-1996)标准。 4.石膏。石膏是加气混凝土砌块发气过程中的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓上。在化工生产过程中也有废石膏产出，如磷石膏、氟石膏、钛白石膏等，这些石膏成本低，可降低生产成本。 5.发气剂。粉煤灰加气混凝土必须准备发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，形成轻质多孔结构。 6.稳泡剂。发气剂发气后，考虑到泡壁较薄，时常容易灭泡，影响加气混凝土砌块的质量。因此料浆中应加入些许稳泡剂。
现阶段用红砖代替加气砌块可靠吗？新报建筑设计严格按照现行进行设计，设计图纸已通过施工图审查单位的审查，取得了图纸审查证书。项目建筑外墙材料设计为加气砌块，材料干密度为B07，强度为A5.0，符合现行国家和省级标准。 对此，加气砌块厂家表示，直接更换材料将不符合建筑设计参数和现行。重庆加气砖加气砌块的自重是页岩砖的一半， 结构设计本身就是一个系统工程，如果改变这样的负载，它的许多参数结构都会改变， 在现有条件下，不建议更换，存在安全隐患。加气砌块的使用有严格的规范和标准，可以参考地方标准和行业标准《砂加气混凝土砌块应用技术规程》和《加气混凝土砌块砌体结构技术规范》。
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