加气块是建筑行业中经常用到的一种材料，但在设计使用过程中，如果控制不好会出现裂痕的情况，为了提高它的使用质量，需要尽可能的减少裂痕的出现，下面，我们来了解一下如何减少裂痕的出现。 1.当墙体长度超过5m时，蒸压加气块价格，墙中应设置钢筋混凝土构造柱，以减少上部梁的变形饶度，对于大于7m以上的墙，除设置2根构造柱外还应在两构造柱间设置一道水平120mm高的腰梁，可驱除垂直裂痕。 2.东西山墙两侧1-2房间窗洞两边设置钢筋混凝土柱。 3.在窗洞下增设厚80-100mm，C20，内配2Ф8钢筋的混凝土带，2Ф8钢筋同框架柱相连接，以减少加气块应力集中带来的开裂。 4.混凝土与加气块接壤处，电气管线及开关盒周围，增设钢丝网片，置于粉刷层的糙面中。 5.砌筑砂浆尽量选用与加气块的弹性模量、线膨胀系数相近的材料;粉刷砂浆中加入含有玻璃纤维的添加剂增刷层的抗裂性。 6.外墙采用SKK弹性涂料，该涂料可弥补1mm以下的墙体开裂。
蒸压砂加气混凝土砌块与非蒸压加气块
蒸压加气块与非蒸压加气块砂加气目前市场上有两种，分经高温蒸压处理的和未经高温蒸压处理的。蒸压砂加气混凝土砌块是指按经过高温蒸压处理的。现在很多砂加气只是通过发泡剂或处理，未经高温蒸压。这种砌块的保温隔热效果差很多，如果检测也是达不到要求的，一些小作坊通常会取用此做法。砂加气混凝土砌块是以硅质材料（砂）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。英文：Autoclaved aerated concrete (AAC)。中一般定义为导热系数为0.20W/m·k。蒸压加气混凝土砌块发气剂又称加气剂，是制造加气混凝土的关键材料。发气剂大多选用脱脂。掺入浆料中的，在碱性条件下产生化学反应：极细，产生的氢气形成许多小气泡，保留在很快凝固的混凝土中。这些大量的均匀分布的小气泡，使加气混凝土砌块具有许多优良特性。蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。?非蒸压加气混凝土砌块无需蒸压，通过采用特殊工艺配方进行加气，利用物理方法将气加入到水泥等胶凝材料，粉煤灰，填料，水及各种外加剂组成的料浆中，经搅拌，浇注成型，自然养护形成强度的加气混凝土砌块。与粘土砖和普通加气混凝土相比，蒸压加气混凝土砌块的保温能力是粘土砖的3-4倍，普通混凝土的4-8倍。其自身重量是相当于粘土砖的30％，普通加气混凝土的25％。
加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1.5-2小时，蒸压加气块标准，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上，脱去模框，切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，南京蒸压加气块，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。 加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，蒸压加气块尺寸，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
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